کولینگ تاور صنعتی به انگلیسی cooling tower و با معادلهای برج خنک کننده، برج خنک کن و حتی کولینگ واتر نوع خاصی از مبدل های
حرارتی است که شرایط تماس بیشتر آب و هوا را فراهم نموده تا دمای آب کاهش یابد . پس هدف این دستگاه خنک کاری آبی است که
توسط تجهیزات و فرآیندهای صنعتی گرم می شود.
کولینگ تاور چیلر که پرکاربردترین مدل سیستم های خنک سازی مورد استفاده در صنایع و کارخانجات و پالایشگاه ها و پتروشیمی هاست
[caption id="attachment_5639" align="aligncenter" width="150"] کولینگ تاور صنعتی[/caption]
و گرمای تولید شده توسط کندانسور را به محیط آزاد یا اتمسفر منتقل میکند بدین صورت که آب گرم خروجی از کندانسور چیلر به بالای
دستگاه خنک کن پمپ می شود و از آنجا کولینگ تاور صنعتی به تشتک کولینگ تاور میریزد.
در ادامه آب در آن به گردش در می آید و از بالای دستگاه به طرف پایین ریخته میشود. این آب در حین سقوط از درون پوشش های داخلی
بنام پکینگ اسپلش که وظیفه افزایش سطح تماس را بر عهده دارد عبور کرده و با برخورد با هوای خنکی که از درون لوورها و توسط فن و
یا بصورت جریان طبیعی به کولینگ تاور صنعتی درون کولینگ تاور جریان می یابد، گرمای خود را به هوا می دهد.
کولینگ تاور با تقسیم بندی های متنوعی همچون مدار باز، مدار بسته و هیبریدی، تر و خشک، مخروطی، مدور، مکعبی و گرد، جریان
مخالف و جریان متقاطع، جریان مکانیکی و جریان طبیعی، فایبرگلاس، چوبی، گالوانیزه و بتنی پرکاربرد ترین دستگاه در سیستم تهویه
مطبوع با رنج ظرفیت از ۵ تن تبرید تا ده هزار تن تبرید در کولینگ تاورهای هذلولی و رنج قیمت از ٩ میلیون تومان تا ۶ میلیارد تومان وظیفه
گرفتن گرما و خنک کاری کولینگ تاور صنعتی سیستم های خانگی و... نصب دستگاه را بر عهده دارد.
لیست بروز قیمت کولینگ تاور رو با توجه به نوسانات بازار می توانید با تماس تلفنی جویا شوید . قیمت و کیفیت یکی از ملاک های اصلی
رسام سرما می باشد که با در نظر گرفتن قیمت مناسب کیفیت بسیار بالایی رو خدمت مشترییان عزیز ارائه کنیم . کولینگ تاور سیستم
توزیع و پخش آبگرم دارند که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می پاشد. این شبکه ها پکینگ یا پر کننده نامیده
کولینگ تاور صنعتی میشود.
پکینگ ها آب سرازیر شده از بالای برج را با هوایی که از میان آن حرکت می کند کاملا مخلوط کرده به طوری که آب به صورت یک قطره از یک
پکینگ کولینگ تاور به سطح پکینگ دیگر توسط نیروی ثقلی خود میریزد. هر چند در این برج ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا
وجود دارد ولی تقریبا اثر خنک کنندگی تماما از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل میشود. بخار حاصل از فرایند تبخیر در کولینگ
تاور توسط جریان هوایی کولینگ تاور صنعتی که یک دمنده ایجاد میکند از دستگاه خارج می شود.
عوامل دیگری که عملکرد کولینگ تاور را تحت تاثیر قرار می دهند عبارت اند از :
از نظر تئوری پایین ترین دمای قابل حصول برای آب در این دستگاه دمای مرطوب هوای ورودی می باشد که در آن شرایط هوای خروجی از بخار
آب اشباع خواهد بود ولی اغلب دمای آب خروجی از برج 4 تا 5.5 درجه سانتی گراد بیشتر از دمای مرطوب هوای منطقه ای است که کولینگ
تاور در انجا نصب خواهد شد، می باشد.کولینگ تاور صنعتی بنابراین هوای خروجی همواره مقداری از حالت اشباع پایین تر خواهد بود.
بدنه و پوسته casing – frame : اغلب کولینگ تاور ها در ساختار خود بدنه ای دارند که آنها را محافظت می کند و موتورها ، فن ها و دیگر اجزا
را پوشش می دهد. واسطه های انتقال حرارت Fill : درون هر دستگاه واسطه انتقال حرارت وجود دارد که لاپرکن با آکنه و یا پکینگ نامیده می
شود. وظیفه این قطعات فقط این است که قطرات آب را به ذرات ریز تر تبدیل کنند و سطح انتقال حرارت را افزایش دهند تا انتقال حرارت بین آب
و هوای ورودی به کولینگ تاور صنعتی سادگی انجام شود.
پکینگ ها بیشتر از چوب یا پلاستیک ساخته شده اند. آکنه ها باید طوری انتخاب شوند تا هم سطح تماس و هوا برای نسبت های بالای انتقال
حرارت و انتقال جرم مناسب باشند و هم مقاومت کمتری در مقابل جریان هوا داشته باشند. آکنه ها باید محکم ، سبک و در برابر خوردگی و خراب
شدن مقوام باشند. دو نوع پکینگ که در کولینگ تاور استفاده می شود عبارت اند از : ترشحی و فیلمیمیزان سطح تماس آب با هوا درون کولینگ
تاور شامل سطح آب در تشتک ، کلیه سطوح خیس شده در بدنه داخلی برج و کولینگ تاور صنعتی شده درون و روی پکینگ ها می شود.
پر کننده ترشحی splash packing : در این نوع آکنه ها آب بر اثر برخورد با تیغه ها و پخش به صورت قطره قطره در آمده که در نتیجه ایجاد سطح
وسیعی می نماید. از آنجایی که قطرات آب همواره پیوسته بوده و وزن سنگین دارند اینو نوع دسته بندی ممکن است در اثر جریان دائمی از هم
گسیخته گردد. پرکننده فیلمی Film Packing : در این نوع آکنه ها سطح وسیع از آب در اثر جریان آن در روی تیغه ها بوجود می آید و به طرق
گوناگونی می توان چنین کولینگ تاور صنعتی سطح وسیعی ایجاد کرد.
حوضچه آب خنک در پایین برج قرار دارد . آب خنکی که از پخش کننده ها فرود می آید را جمع آوری میکند. حوضچه اغلب یک چاهک برای تخلیه
آب خنک دارد . در بیشتر برج ها حوضچه آب خنک در زیر تمام سینی ها قرار دارد. قطره برگردانها یا حذف کننده ها drift eliminator : آنها قطرات
آب موجود در بخار را به تله می اندازند تا وارد اتمسفر نشوند . به این وسیله از خارج شدن کولینگ تاور صنعتی وسیله کشش هوا از برج جلوگیری
می کند.
دریچه ای برای ورود هوا به کولینگ تاور وجود دارد. ورودی هوا ممکن است در طرح های متقاطع در اطراف بالا قرار داشته باشد یا مثل طرح های
متقابل در کف یا قسمت پایین کولینگ تاور قرار گیرد. کرکره ها louvers : معمولا با جریان متقاطع دارای کرکره های ورود هستند که وظیفه آنهاست
که جریان هوا را به طور یکنواخت روی سینی ها پخش کند و آب را نگه دارند. بعضی کولینگ تاور صنعتی با جریان متقابل کرکره لازم ندارند.
آب را به صورت اسپری روی سینی ها می پاشد . توزیع یکنواخت آب روی سینی ها باعث می شود سطوح سینی ها به خوبی خیس شوند.
نازل ها می توانند ثابت باشند و طرح های اسپری مربعی یا گرد داشته باشند یا قسمتی از یک جز دوار باشند که در کولینگ تاور متقاطع دیده
کولینگ تاور صنعتی می شود.
روی بدنه کولینگ تاور سوار می شود و آبی را که از بالای برج توسط نازل ها روی صفحه پایینی پاشیده می شود خنک می کند. فن جریان
محوری سانتریفیوژی در برج خنک کن استفاده می شود. معمولا در برج های با جریان هوای دمیده شده از فن محوری و در کولینگ تاور با جریان
هوای مکیده شده از هر کولینگ تاور صنعتی دو نوع فن های محوری و سانتریفیوژی استفاده میشود.
در کل تبرید و خنک سازی آب گرم شده توسط واحدهای صنعتی به دو روش صورت می گیرد: استفاده از محدوده و اختلاف دمایی بین رطوبت
نسبی هوای بیرون و دمای بالای سیال : در این روش آب پس از برخورد با هوای بیرون، به خاطر اختلافی دمایی بین آنها (دمای پایین تر هوا و
دمای بالای آب) گرمای خود را از دست می دهد و خنک می گردد. اختلاط هوای خشک با بخار تغلیظ شده : در این روش هوای خشک با بخا
ر آب اشباع شده مخلوط شده و کولینگ تاور صنعتی بمنظور تبخیر، گرمای لازم را از سیال آب دریافت می گردد.
قطعا این تجهیزات دارای مزایایی فراوانی می باشند که مورد استقبال واحدهای ساختمانی و صنعتی قرار گرفته اند؛ اما در اینجا به مهمترین
آنها اشاره می کنیم : در مصرف آب که امروزه درصد زیادی توسط سیستمهای سرمایشی مورد استفاده می باشد، صرفه جویی می کند.
انرژی بسیاری ذخیره سازی می نماید. در هزینه های عملیاتی ماشین آلات صنعتی به واسطه خنک سازی صرفه جویی می کند. طول عمر
و بازده سیستم های تهویه مطبوع از جمله کولینگ تاور صنعتی چیلر را افزایش می دهند.
انواع کولینگ تاور از نظر جهت جریان هوای سرد با آب گرم : از نظر جهت جریان هوا در سه گروه جریان مخالف و جریان متقاطع و جریان موافق
طبقه بندی می شوند. طبقه بندی از نظر وزش هوای درون آن : اجباری با فن (مکش مکانیکی یا اجباری) و طبیعی بدون فن (مکش طبیعی)
انواع کولینگ تاور از نظر نحوه چرخش فن : دارای فن گریز از مرکز (فن بالای دستگاه) و با فن جریان محوری (فن پایین دستگاه) دسته بندی از
نظر گردش آب درون کولینگ تاور یا عدم استفاده از آب : کولینگ تاور مدار باز یا تر و برج خنک کن مدار بسته یا خشک
در این نوع از برج ها، عبور جریان آب از پکینگ مدیا بصورت عمودی می باشد و هوا بصورت افقی در آب در حال پاشش جریان می یابد. به همین
دلیل آن را جریان متقاطع (Cross flow) می نامند. به دلیل جریان متقاطع دیگر نیازی به سیستم توزیع هوا وجود ندارد. در کولینگ تاور جریان
[caption id="attachment_5638" align="aligncenter" width="150"] کولینگ تاور[/caption]
متقاطع ، آب گرم از طریق لوله های ورودی به داخل تشتک آب ریز برج هدایت می شود و با استفاده از روزنه های موجود در تشتک بر روی
پکینگ مدیا توزیع شده و در مجاورت هوا کولینگ تاور صنعتی قرار گرفته و خنک می شود.
در فرآیند خنک کاری با سیستم جریان مخالف ، هوا بصورت عمودی به سمت بالا و در خلاف جهت جریان آب در کولینگ تاور حرکت می کند .
به دلیل جریان عمودی هوا ، امکان استفاده از تشتک در این برج ها وجود ندارد بنابر این آب گرم بعد از عبور از لوله های ورودی با استفاده از
نازل ها تحت فشار بر روی پکینگ ها توزیع می شود و در مجاورت هوا قرار گرفته و خنک می شود . نازل ها با فاصله از هم تعبیه شده و خللی
در عبور جریان هوا ایجاد کولینگ تاور صنعتی نمی کنند .
در این برج ها، هوا بواسطه یک فن (محوری یا سانتریفیوژ) از بیرون به داخل دستگاه مکش می گردد و با جریان آب تماس یافته و پس از خنک
کاری نمودن آب، گرمای نهان آب را به بیرون دستگاه منتقل می کند که خود به دو دسته مکش القایی و مکش اجباری تقسیم می گردند.
درمکش القایی فن در قسمت بالای برج نصب می گردد و در مکش اجباری فن در سطح پایین نصب می گردد و سرعت هوای ورودی بیش از
هوای خروجی از سیستم می باشد . این نوع دستگاه ها بیشتر در ساختمانهای مسکونی و تجاری و اداری به کار برده می شود .
وزش هوای القایی با فن Induced draft : در کولینگ تاورهای جریان القایی، فن در قسمت بالای برج خنک کننده نصب می گردد. و جریان هوا
با سرعت ورودی پایین و سرعت خروجی بالا در کولینگ تاور ایجاد می شود. وزش هوای اجباری با فن forced draft : فن در کولینگ تاور جریان
اجباری در قسمت پایین نصب می شود بنابراین جریان هوای ورودی به کولینگ تاور نسبت به جریان خروجی آن دارای سرعت بیشتری می باشد
لذا احتمال وقوع پدیده بازگشت کولینگ تاور صنعتی موقت بیشتر است.
در این دستگاه ها آب به سرعت توسط نازلها بر روی هوای ورودی به برج پاشیده می شود و بطور طبیعی در اثر برخورد آب با هوا ، عمل خنک
کاری صورت می پذیرد که کولینگ تاور صنعتی کولینگ تاور هذلولی از این مدل می باشد.
در کولینگ تاور مدار باز دمای آب در تماس مستقیم با هوا کاهش می یابد. شامل کلیه سیستمهای مورد استفاده در تاسیسات سرمایش و تهویه
مطبوع ساختمانهای می شود. در اینگونه دستگاه ها، آب خنک کننده کندانسورها (آب فرآیندی) به طور مستقیم با هوای موجود در تماس قرار می
گیرد و بخشی از ان تبخیر می شود.
در سیستم های کولینگ تاور مدار بسته سیال فرآیندی درون لوله های مسی جریان دارد و آب ریخته شده روی لوله های مسی با سیال فرآیندی
ارتباط نخواهد داشت در نتیجه ناخالصی های درون آب جبرانی ورودی به درون کندانسورهای ماشین آلات گران قیمت جریان نخواهد داشت و از
مشکل گرفتگی و رسوب درون این قطعات حساس جلوگیری خواهد شد.
نازل هایی نصب شده در کلکتور آب ورودی به برج، که جریان آب داغ واردشده را بر روی پکینگ ها توزیع می کنند. اتمیزه شدن آب توسط نازل ها،
علاوه بر پراکندگی بهتر آن روی سطوح پکینگ، منجر به کاهش فشار آب شده که دمای تبخیر آن را پایین می آورد. ضمن آنکه با تبدیل شدن آب
به قطرات متعدد، سطح تماس میان آب و هوا نیز افزایش می یابد. نازل های آب پاش در برج خنک کننده یا کولینگ تاورنازل های آب پاش در برج
های کولینگ تاور صنعتی خنک کننده
عاملی است جهت افزایش سطح تماس میان آب و هوا که منجر به تشدید فرایند تبخیر می شود. به طوری که پس از پاشش آب توسط نازل ها،
آب به صورت لایه های نازک در سطوح پکینگ، کاملاً پخش شده و این چنین در تماس با هوای بیشتری قرار می گیرد. علاوه بر این، بواسطه به تله
افتادن آب درون پکینگ، زمان بیشتری برای تبخیر آن به وجود خواهد آمد. در واقع پکینگ در کولینگ تاور نوعی مبدل حرارتی به حساب می آید.
پکینگ بکار رفته در کولینگ تاور یا برج خنک کننده نوعی پکینگ بکار کولینگ تاور صنعتی رفته در برج های خنک کننده
متصل به شناوری است که با پایین آمدن سطح آب درون تشتک برج (ناشی از تبخیر و تخلیه آب) آب جبرانی را تغذیه می کند. اساس کار شناور
متصل به این پروت دقیقا مشابه شناور در کولرهای آبی است. زمانی که سطح آب داخل تشتک کاهش می یابد، شناور به سمت پایین حرکت
می کند و آب بیشتری به داخل کولینگ تاور وارد می شود و بالعکس، زمانی که سطح آب داخل تشتک افزایش می یابد، شناور بر اساس قانون
شناوری پاسکال، به کولینگ تاور صنعتی سمت بالا حرکت می کند و مسیر آب ورودی به داخل تشتک را محدود تر می کند.
به برجی که بدنه، بیسین (تشتک)، لوورها و پروانه آن از کامپوزیت یا فایبرگلاس ساخته شده باشد کولینگ تاور فایبرگلاس گفته می شود و در
دو مدل مکعبی و مدور یا گرد با ظرفیت های 5 تن تبرید تا 800 تن تبرید بصورت غیرصنعتی یا خانگی و بعد از این ظرفیت بصورت سلول های مجزا
در ماهیت کولینگ تاور صنعتی تولید و جهت مونتاژ بر روی بیسین بتنی بصورت دمونتاژ به محل پروژه ارسال و در آنجا مونتاژ، نصب و مورد بهره
برداری کولینگ تاور صنعتی قرار می گیرد.
کولینگ تاور که مهتاب گستر به عنوان بزرگترین تامین کننده تجهیزات برودتی، این محصول را با بالاترین کیفیت ارائه می کند در طی مقالات قبلی
توضیحات زیادی در مورد این دستگاه داده شده است و نوع های مختلف آن مورد بررسی قرار گرفته است. شما می توانید با مراجعه به قسمت
مقالات، از این اطلاعات بهره مند شوید. صنایعی مانند نیروگاه ها، پالایشگاه های نفت، تأسیسات تولید برق و تصفیه خانه ها همه از کولینگ
تاور برای کمک به حذف کولینگ تاور صنعتی گرما استفاده می کنند.
کولینگ تاور هیبریدی نوعی از کولینگ تاورهای مدار بسته است با این تفاوت که بخشی از عملیات سرمایش توسط سیکل مدار باز صورت می
گیرد. در کولینگ تاور هیبریدی سیال فرآیندی در داخل کویل حرکت می کند و از بالا روی کویلهای مسی پر شده از آب فرآیندی پاشیده می شود.
هم زمان هوا توسط فن به بالا مکیده می شود. در اثر تماس آب و هوا، بخشی از آب تبخیر شده و از کویل حرارت جذب می کند. بنابراین در
سیستم هیبریدی دو شکل کولینگ تاور صنعتی از انتقال حرارت صورت می گیرد
کولینگ تاورهای هیبریدی به سبب داشتن برخی از ویژگیهای مثبت در انواع کاربری ها و مناطق جغرافیایی مناسب و مقرون به صرفه می باشد
که در ذیل به برخی از مزایای آنها اشاره می نماییم : در فصول سرد کویل ها در تماس با هوای خنک محیط، موجب خنک شدن آب می شوند.
در فصول گرم با استفاده از سیستم مدار باز و پاشش آب بر سطوح کویلها موجب افزایش بازده کولینگ تاور می شود. بدنه کولینگ تاور فایبرگلاس
در مقابل آفتاب مقاوم بوده و کولینگ تاور صنعتی دچار آفتاپ سوختگی و پوسیدگی نمی شود.
اگر به صورت مختصر به تشریح گونه های مختلف این دستگاه بپردازیم این طور بیان می شود که
کولینگ تاور فایبرگلاس (fiberglass cooling tower) دارای وزن کم و خصوصیت های ویژه ای است که از جمله مهم ترین آنها می توان به صدای
کم و قدرت بالای فن اشاره کرد. ذیلا به معرفی قطعات برج خنک کننده کولینگ تاور صنعتی اعم از مدل مخروطی یا مکعبی و سایر انواع این دستگاه
می پردازیم.
اولین قطعه از قطعات اصلی کولینگ تاور – بدنه (فایبر گلاس – بتونی – فلزی) می باشد که با محصور کردن تمامی تجهیزات درون خود نقش
استراکچر را بازی میکند و عدم رسانایی گرمایی و مقاومت در برابر نور خورشید و همچنین گرما و سرما می تواند بارزترین ویژگی یه بدنه خوب
باشد. بدنه، دارای چند نقش بسیار مهم در کولینگ تاور می باشد. اول اینکه بدنه به عنوان چارچوب اصلی بوده و وظیفه تحمل نیروهای اصلی
و نیروهای جانبی کولینگ تاور صنعتی وارده بر را بر عهده دارد.
بدنه بتنی : این حالت بیشتر در کولینگ تاورهای صنعتی کاربرد داشته و به دلیل وزن و هزینه بالاتر در برجهای مخروطی و مکعبی استفاده نمی
شود. بنابراین استفاده از کولینگ تاور بتنی پیشنها نمی گردد مگر در کاربرد بسیار صنعتی و پیشرفته همچنین ساخت برجهای خنک کن هذلولی
[caption id="attachment_5637" align="aligncenter" width="150"] برج خنک کننده صنعتی[/caption]
یا هلر و کولینگ تاورهای پتروشیمی. همچنین سیستم های خنک کاری طرح مارلی آمریکا قطعا می بایست با سیمان و بتن ساخته شود. اما با
این همه برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد برج خنک کننده کولینگ تاور صنعتی بتنی حتما با کارشناسان مهتاب گستر در ارتباط باشید .
برچسب : https,rasamsarma,com, نویسنده : amirhosein aamiraamir بازدید : 116